Kompaktowe ładowarki o sterowaniu burtowym Miniładowarki przednie

Shengkunda oferuje wysokiej jakości kompaktowe ładowarki o sterowaniu burtowym, miniładowarki czołowe jako wszechstronne i oszczędzające miejsce rozwiązanie dla nowoczesnego budownictwa i logistyki. Ta konfiguracja miniładowarek o sterowaniu burtowym z łyżką charakteryzuje się elastyczną konstrukcją ładowaną od przodu w połączeniu ze wzmocnionym podwoziem o sterowaniu burtowym, co zapewnia maksymalną zwrotność. Silnik o wysokim momencie obrotowym zapewnia moc niezbędną do wydajnego załadunku i składowania, a wyjątkowo mała szerokość nadwozia (≤1,4 m) umożliwia przejazd maszyny przez standardowe drzwi i wąskie uliczki. Dzięki integracji uniwersalnego systemu szybkozłączy sprzęt umożliwia płynne przełączanie między wieloma osprzętem w celu spełnienia różnorodnych potrzeb operacyjnych.

Parametry

Nazwa marki	SKD	Typ	Miniładowarka
Marka silnika	KOOP	Moc	7,5 kW
Pojemność łyżki	0,12 m3	Miejsce pochodzenia	Łańcuch Shangdong
Gwarancja	2 lata	Masa maszyny	900 kg
Marka pompy hydraulicznej	SKD	UNIKALNY PUNKT SPRZEDAŻY	Wysoka siła kopania
Podstawowe komponenty	Silnik, przekładnia	Kolor	żółty
Rodzaj zasilania	Diesel	Typ ruchu	Ładowarka gąsienicowa
Wymiar (długość * szerokość * wysokość)	207010501300	Marka siłowników hydraulicznych	SKD
Marka zaworu hydraulicznego	Luo Ke	Raport z testów maszyn	Pod warunkiem, że
Wideo-kontrola wychodząca	Pod warunkiem, że	Standardowa emisja	Euro5/EPA
Szerokość łyżki	1050 mm	Możliwość stopniowania	25°
Masa załadunku łyżki	250 kg	Możliwość lądowania	130mm
MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ	2400mm	Minimalna wysokość konstrukcyjna	1300 mm

Podstawowe zalety i funkcje

● Manewrowość przy zerowym promieniu
Technologia sterowania burtowego umożliwia miniładowarkom kompaktowym o sterowaniu burtowym obracanie się o 360 stopni w obrębie własnej powierzchni. Umożliwia to operatorowi poruszanie się po wąskich korytarzach magazynowych i małych placach budowy, które są niedostępne dla tradycyjnych ładowarek.

● Wytrzymała wytrzymałość konstrukcyjna
Rama główna i ramię podnoszące są wykonane z wysokowytrzymałej stali niskostopowej Q345. Materiał ten gwarantuje, że sprzęt wytrzyma częste cykle podnoszenia i przenoszenie ciężkich materiałów bez zmęczenia konstrukcji i deformacji.

● Precyzyjne działanie hydrauliczne
Zoptymalizowany układ hydrauliczny zapewnia płynne operacje podnoszenia i wysypywania przy prędkości podnoszenia ≥0,8 m/s. System utrzymuje ciśnienie znamionowe 20 MPa, zapewniając dużą siłę kopania i stałą wydajność pod pełnym obciążeniem.

● Ergonomia zorientowana na użytkownika
Stanowisko operatora obejmuje regulowane siedzenie i intuicyjne dźwignie sterujące, które zmniejszają zmęczenie fizyczne. Kompaktowa konstrukcja zapewnia doskonałą widoczność montowanej z przodu łyżki i osprzętu, zwiększając bezpieczeństwo i dokładność pracy.

Scenariusze zastosowań

- Logistyka wewnętrzna i magazynowanie
Kompaktowe ładowarki o sterowaniu burtowym Miniładowarka czołowa doskonale radzi sobie z przenoszeniem palet i zapasów w wąskich korytarzach magazynowych. Niewielka wysokość (≤2 m) i promień skrętu o zerowym promieniu pozwalają na efektywny załadunek i rozładunek pod niskimi sufitami oraz w ciasnych narożnikach warsztatu.

- Budownictwo na małą skalę i zasypywanie
Ładowarka doskonale nadaje się do transportu cegieł, piasku i cementu na placach budowy. Urządzenie stanowi niezawodne rozwiązanie do czyszczenia odpadów budowlanych i zasypywania małych rowów w ograniczonych przestrzeniach roboczych.

- Utrzymanie rolnictwa i gospodarstw rolnych
Sprzęt ułatwia karmienie zwierząt gospodarskich i sprzątanie obory, poruszając się wąskimi ścieżkami w gospodarstwie. Łyżka ładowana od przodu zapewnia wydajny transport plonów i usuwanie odpadów w różnorodnych warunkach rolniczych.

Audyt surowców i komponentów

1. Weryfikacja stali o wysokiej wytrzymałości
Zespół ds. jakości sprawdza każdą partię stali Q345 pod kątem wytrzymałości na rozciąganie (≥510MPa) i twardości (≥180HB). Te rygorystyczne standardy gwarantują integralność strukturalną ramy i ramienia podnoszącego podczas pracy z dużym obciążeniem.

2. Certyfikowana moc i hydraulika
Silniki wysokoprężne i benzynowe spełniają normy emisji spalin Euro 5/EPA, aby zapewnić zgodność z wymogami ochrony środowiska. Przed montażem pompy hydrauliczne i zawory wielodrogowe przechodzą testy odporności na ciśnienie i szczelności, aby zapobiec przestojom mechanicznym.

3. Trwałe części eksploatacyjne
Opony do pojazdów o sterowaniu burtowym i elementy osi napędowej są testowane pod kątem odporności na przebicie i nośności. Te odporne na zużycie części zostały wybrane tak, aby zapewnić długoterminową niezawodność zarówno na twardej nawierzchni, jak i na miękkiej glebie.

Standaryzacja produkcji

1. Precyzyjne przetwarzanie CNC
Elementy konstrukcyjne wycinane są na precyzyjnych maszynach CNC z tolerancją błędu wymiarowego ≤0,5mm. Ta dokładność gwarantuje, że każdyKompaktowe ładowarki o sterowaniu burtowym Miniładowarki przednieurządzenie spełnia rygorystyczne specyfikacje oryginalnego sprzętu.

2. Zautomatyzowane spawanie robotyczne
Rama główna i ramię podnoszące są spawane przez automatyczne roboty, aby zapewnić głęboką penetrację i stałą wytrzymałość spoiny. Wszystkie szwy spawalnicze są sprawdzane za pomocą defektoskopów ultradźwiękowych w celu wyeliminowania wszelkich wewnętrznych pęknięć lub słabości konstrukcyjnych.

3. Zespół wyrównany laserowo
Technicy wykorzystują laserowe przyrządy do wyrównywania, aby kontrolować błąd współosiowości między silnikiem a pompą hydrauliczną z dokładnością do 0,1 mm. To precyzyjne ustawienie zmniejsza tarcie mechaniczne i wydłuża żywotność układu napędowego.

Kontrola jakości

Testy obciążeniowe przy pełnym obciążeniu
Każda kompaktowa ładowarka o sterowaniu burtowym Miniładowarka przednia poddawana jest symulowanemu testowi podnoszenia pełnego ładunku o masie 600 kg przez jedną godzinę. Zespół inspekcyjny sprawdza, czy odkształcenie ramienia podnoszącego pozostaje ≤2 mm, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji w terenie.

Symulowany test warunków pracy
Ładowarki przechodzą 4-godzinny test funkcjonalny obejmujący ładowanie materiału, obracanie przy zerowym promieniu i szybką zmianę osprzętu. Proces ten potwierdza brak wycieków oleju, nietypowych dźwięków lub zacięć hydraulicznych podczas intensywnej pracy.

Ostateczna weryfikacja komponentów
Kontrola końcowa obejmuje szczelność przewodów hydraulicznych, dokładność dźwigni sterującej i odporność opon na zużycie. Wszelkie części niespełniające norm są zastępowane oryginalnymi komponentami fabrycznymi, zanim maszyna zostanie dopuszczona do pakowania i wysyłki.

Często zadawane pytania

P: Czy miniładowarki czołowe o sterowaniu burtowym mogą przejechać przez standardowe drzwi mieszkalne?
Odp.: Tak, maszyna ma wyjątkowo kompaktową szerokość ≤1,4 m i wysokość ≤2 m i jest specjalnie zaprojektowana do poruszania się po standardowych drzwiach i wąskich przejściach mieszkalnych.

P: Ile czasu zajmuje przełączanie między łyżką a innym osprzętem?
Odp.: Zintegrowany uniwersalny system szybkiego łączenia umożliwia wymianę osprzętu bez użycia narzędzi w czasie krótszym niż 10 minut, ułatwiając płynne przejście między zadaniami załadunku, czyszczenia i wiercenia.

P: Jaka konserwacja jest wymagana w przypadku układu sterowania burtowego?
Odp.: Codzienna konserwacja obejmuje sprawdzanie poziomu oleju hydraulicznego i sprawdzanie ciśnienia w oponach. Uproszczona konstrukcja zapewnia łatwy dostęp do wszystkich punktów serwisowych, dzięki czemu rutynowe kontrole i wymiany filtrów są proste dla operatora.